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熔爐設(shè)備(鋁合金熔爐、熔銅爐、鋅合金熔爐、貴金屬熔爐)

2022-07-06 17:44:56        0

解決方案

熔爐設(shè)備(鋁合金熔爐、熔銅爐、鋅合金熔爐、貴金屬熔爐)

 傳統(tǒng)熔爐設(shè)備加熱的弊端

 

1、燃?xì)饧訜崛蹱t對車間污染大,還要輔設(shè)管道排煙,成本高,熔爐內(nèi)外的熱量大量散發(fā)在車間內(nèi),致車間溫度過高,環(huán)保、安檢部分地區(qū)不允許生產(chǎn);

2、電阻絲發(fā)熱,電阻絲長期在高溫惡劣的環(huán)境中使用會(huì)氧化而造成降低它的使用壽命,半年會(huì)損壞;

3、外部溫度高,易造成燒傷、燙傷事故的發(fā)生;

4、電耗高,熱轉(zhuǎn)換效率低,生產(chǎn)經(jīng)常因故障造成產(chǎn)品不良;

5、加熱會(huì)超溫現(xiàn)象產(chǎn)生,及升溫緩慢。


 采用電磁加熱方式的優(yōu)勢:

 

1、高效節(jié)能

  熱效率高達(dá)98%以上,同等條件下,比電阻式加熱方式節(jié)電30-70%。        

 2、升溫速度快,縮短預(yù)熱時(shí)間

    同等條件下,預(yù)熱時(shí)間比電阻式加熱方式縮短2/3

 3、降低維護(hù)費(fèi)用

  加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu),加熱電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量,并可承受500度以下高溫,主機(jī)設(shè)計(jì)使用壽命長達(dá)10年以上。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈的弊病,后期基本無維護(hù)費(fèi)用?! ?/span>

 4、改善工作環(huán)境

    傳統(tǒng)的電阻式加熱方式通過熱傳導(dǎo)方式,從而導(dǎo)致大量熱量向外界傳輸,導(dǎo)致設(shè)備表面溫度過高,生產(chǎn)環(huán)境變得惡劣,影響人體健康,電磁加熱設(shè)備熱量耗散少,表面可用手觸摸,改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。


方案拓?fù)鋱D



 熔爐設(shè)備加熱參數(shù)配置電磁感應(yīng)加熱器功率及定制方案如下:


例:已知條件及要求:1噸鋁需要在1個(gè)小時(shí)內(nèi)熔化,650度保溫;

功率計(jì)算及選型:

熱量計(jì)算公式Q=cm▲t+km,

比熱容J/(KG*℃)X 溫差℃ X 質(zhì)量KG ÷時(shí)間S =功率W

則所需加熱功率為:

P=900J/kg*℃x(650-15)℃x1000KG÷3600s=158750W≈159kw

總結(jié):理論功率為159kw,實(shí)際功率要考慮損耗,一般增加損耗20%,即實(shí)際配型為:159/0.8≈200KW,采用2組100KW并聯(lián)組合加熱。


應(yīng)用案例鋁合金熔爐、熔銅爐、鋅合金熔爐、貴金屬熔爐