2022-07-06 15:44:22 0
化工反應(yīng)釜(直接加熱反應(yīng)釜、間接加熱反應(yīng)釜)
傳統(tǒng)化工反應(yīng)釜加熱的弊端
傳統(tǒng)反應(yīng)釜使用電熱絲盤管、燃氣鍋爐的蒸汽或者導(dǎo)熱油加熱換熱方式,主要有難以解決的環(huán)保問題、低效能問題以及安全問題,長期困擾生產(chǎn)企業(yè)的生存和發(fā)展。尋求新能源模式下的生產(chǎn)裝備,探索應(yīng)用清潔能源的生產(chǎn)模式,成為整個行業(yè)十分迫切需要解決的難題。
電磁感應(yīng)加熱是提高設(shè)備生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗的理想設(shè)備,全自動化、耗電小、加熱速度快、加熱溫度均勻、加熱功率密度可調(diào),并且對物料氧化燒蝕少。使用電磁加熱反應(yīng)釜,特別是不銹鋼反應(yīng)釜釜體上直接用電磁感應(yīng)加熱,能夠保證反應(yīng)釜內(nèi)液體或者固體物料的高效加熱,又能避免傳統(tǒng)加熱的不均勻而導(dǎo)致物料損耗或者加熱工藝不合格。
采用電磁加熱方式的優(yōu)勢:
1、節(jié)能,感應(yīng)式加熱,熱轉(zhuǎn)換效率高達98%,高效節(jié)能最少30%;
2、安全,智能化控制,無明火和加熱介質(zhì)使得感應(yīng)加熱更安全;
3、環(huán)保,明火、無揚塵、無異味、無噪音、無有害氣體,符合國家節(jié)能政策要求;
4、全數(shù)字控制系統(tǒng)保證溫度控制更精準,設(shè)備更智能;
5、設(shè)備獨立性好,體積可能更小,維護簡單。
方案拓撲圖
反應(yīng)釜電磁加熱應(yīng)用跟據(jù)參數(shù)配置加熱器功率及定制方案如下:
例:已知條件及要求:常壓反應(yīng)釜,材質(zhì)304,釜體外形尺寸中直徑2米*高3米(厚度8mm),自重約1000kg,有效容積為7m3,物料重量7t,反應(yīng)物料為為某種液體物料混合比熱按要求4200J/kg*℃;
要求在3小時內(nèi)從20加熱到280度。
功率計算及選型:
熱量計算公式Q=cm▲t+km,
比熱容J/(KG*℃)X 溫差℃ X 質(zhì)量KG ÷時間S =功率W
則反應(yīng)釜物料所需加熱功率為:
P=4200J/kg*℃x(280-20)℃x7000KG÷10800s=707777W≈708kw
總結(jié):理論功率為708KW,實際功率要考慮損耗,一般增加損耗20%,即實際配型為:708kw*1.2≈850KW,采用7組120KW碧源達電磁加熱器并聯(lián)組合加熱。
應(yīng)用案例(直接加熱反應(yīng)釜、間接加熱反應(yīng)釜)
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