解決方案

電鍍?cè)O(shè)備（真空鍍膜擴(kuò)散泵 、電鍍）

 傳統(tǒng)電鍍?cè)O(shè)備的弊端

真空鍍膜擴(kuò)散泵等設(shè)備，基本都是發(fā)熱絲加熱，所有的加熱方式都是采用溫差的原理將熱能傳遞給金屬介質(zhì)。這種傳統(tǒng)的加熱方法在熱量的傳遞過程中散失了大量的熱能到空氣和周圍不需要加熱的物體上，使得能量的利用率很低、加熱速度也慢。

1、電耗高，熱轉(zhuǎn)換效率低，耗電的 30-70% 轉(zhuǎn)化為工作熱能，功率遞減＞20％，易壞，壽命短；

2、加熱升溫速度緩慢，且溫度控制精度差超溫現(xiàn)象，安全性相對(duì)差，有漏電觸電風(fēng)險(xiǎn)；

3、使用壽命一般半年至1年就會(huì)損壞，更換加熱管。

 采用電磁加熱方式的優(yōu)勢(shì)：

1、高效節(jié)能

　　KT600型每小時(shí)可節(jié)省2-3度電左右；

    KT800型每小時(shí)可節(jié)省3-5度電左右；

    KT1000型每小時(shí)可節(jié)省5-8度電左右。          

 2、升溫速度快，縮短預(yù)熱時(shí)間

    與電阻加熱相比，同功率可縮短1/3預(yù)熱時(shí)間?！?/span>

 3、安全

　　無(wú)明火，避免發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。

 4、使用壽命長(zhǎng)

　　電阻絲加熱的電阻絲溫度在800度以上，容易燒斷；電磁線圈的溫度在100度以內(nèi)，線圈使用壽命在10年以上。

方案拓?fù)鋱D

 擴(kuò)散泵參數(shù)配置電磁感應(yīng)加熱器功率及定制方案如下：

1、按原加熱他盤功率進(jìn)行配置功率大小

   A、負(fù)載率小于或等于60%，按原功率的80%配置

   B、負(fù)載率在60%-80%，按原功率配置

   C、負(fù)載率大于80%，按原功率的120%配置

2、按經(jīng)驗(yàn)什配置功率大小

       A、KT600配10KW

       B、KT800配15KW

       C、KT900與KT1000配20KW

       D、KT1200配30KW

       E、KT1400配40KW

應(yīng)用案例（真空鍍膜擴(kuò)散泵 、電鍍）